Inom modern industri och högteknologiska fält har stabiliteten och mångsidigheten i materialprestanda blivit förkroppsligandet av kärnkonkurrenskraften. Volfram kopparlegering är ett sådant sammansatt material med hög smältpunkt, hög konduktivitet och utmärkta mekaniska egenskaper. Det används allmänt inom flyg-, elektronisk kraft, militär tillverkning och andra områden med extremt högpresterande krav under extrema förhållanden. Med sina egenskaper hos "hårda och tuffa, termiska och elektriska konduktivitet" har det blivit den "tysta hjälten" bakom nyckelutrustningen.
Koppar-volframlegering är ett metallmaterial som består av högsmältpunkt metall volfram (W) och högledande metall koppar (CU). På grund av den stora skillnaden i de fysiska egenskaperna hos volfram och koppar kan de två inte bilda en solid lösning, så denna legering framställs vanligtvis av pulvermetallurgi. I en typisk koppar-volframlegering är volframinnehållet i allmänhet 60%~ 90%, och förhållandet är flexibelt justerat enligt olika applikationsscenarier.
Denna legering kombinerar den höga smältpunkten (cirka 3410 ℃) och en hög hårdhet hos volfram med den utmärkta elektriska konduktiviteten och värmeledningsförmågan hos koppar, vilket visar en unik termisk-elektrisk mekanisk omfattande prestanda.
Hög smältpunkt, hög temperaturmotstånd
Den höga smältpunkten för volfram möjliggör koppar-volframlegering att upprätthålla en stabil struktur i hög temperaturmiljö och används allmänt i bågsäkringar, formar med hög temperatur etc.
Bra termisk och elektrisk konduktivitet
Tillsatsen av koppar förbättrar effektivt den elektriska ledningsförmågan och värmeavledningsförmågan för legeringen och är lämplig för elektriska kontaktmaterial, elektroniska termiska hanteringssystem och andra fält.
Slitstöd och korrosionsbeständig, lång livslängd
Legeringsytan har stark slagmotstånd och är inte lätt att oxidera, vilket är lämpligt för användning i högfrekventa och högspänningsmiljöer.
Kontrollerbar värmeutvidgningskoefficient
Genom att justera koppar-volframförhållandet kan den termiska expansionskoefficienten för legeringen matcha halvledarmaterialet, vilket gör det till ett idealiskt material för mikroelektronisk förpackning.
Hög styrka och utmärkt bearbetningsprestanda
Även om volframet själv är sprött förbättrar närvaron av koppar den totala bearbetningsprestanda, vilket gör att den kan vridas, malas och annan precisionsbearbetning.
Power Industry: Kopparstödslegering är ett idealiskt material för tillverkning av kärnkomponenter som högspänningsbågkontaktorer, elektroder och säkringar. Dess höga konduktivitet och ablationsmotstånd kan avsevärt förlänga utrustningens livslängd.
Elektronikindustri: I IC-förpackning, värmeavgränsningsunderlag och kylflänsmaterial förbättrar koppar-volframlegering den termiska stabiliteten hos elektroniska komponenter genom utmärkt värmeledningsförmåga.
Aerospace and Military Industry: Används för raketmunstycken, högtemperaturkomponenter, termiska skyddssystem, pansarträngande kärnor etc. för att uppfylla de strukturella stabilitetskraven under extrema temperaturer och effekter.
Mekanisk mögelproduktion: Används för EDM -elektrodmaterial, vilket effektivt kan förbättra mögelprecision och hållbarhet.
Med den snabba utvecklingen av avancerad tillverkning, intelligent utrustning, halvledare och nya energifält växer efterfrågan på funktionella sammansatta material. Kopparstödslegering är kontinuerligt optimerad i följande riktningar:
Ultrafin partikelteknik: förbättra legeringstätheten och mekaniska egenskaper;
Nano-kompositstruktur: Ge den materiella starkare värmeledningsförmågan och slitmotstånd;
Grönt och låga koldioxidstillverkning: Anta ny sintring och nätformningsteknik för att förbättra produktionseffektiviteten och minska energiförbrukningen;
Personlig anpassad legering: Anpassa legeringsmaterial med olika proportioner och former (ark, staplar, plattor etc.) Enligt kundutrustning.
Copper-Tungsten-legering är ett tekniskt material som mycket integrerar prestanda och teknik och spelar en oföränderlig roll för att säkerställa en stabil drift av utrustning, förlänga livslängden och förbättra prestandan. Det är inte bara ett idealiskt val i miljöer "högtemperatur, högt tryck och hög styrka", utan visar också obegränsad applikationspotential på vägen för framtida ny materialteknologi. Med de kontinuerliga genombrotten inom tillverkningstekniken kommer koppar-volframlegering att lysa inom mer avancerade teknikområden.
